河南鑄造模具為何要設置排氣系統

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　　注塑模排氣是模具設計中的一個重要問題，特別是在快速注塑成型中，注塑模排氣更加嚴格。

　　1.注塑模具的氣源

　　1)澆注系統和模腔內儲存空氣。

　　2)有些原料含有未經干燥處理的水。

　　3)由于注塑過程中溫度過高，分解產生的氣體使一些塑料的性能不穩定。

　　4)塑料原料中某些添加劑揮發或相互化學反應產生的氣體。

　　2.排氣不良的危害

　　注塑模具排氣不良會對塑件的質量造成一系列的危害。主要表現如下:

　　1)在注塑成型過程中，熔體將取代模具腔內的氣體。如果氣體沒有及時排出，熔體將難以填充，導致注射量不足，型腔無法填充。

　　2)被排除的氣體在模腔內形成高壓，在一定的壓縮作用下滲透到塑料內部，造成氣孔、空洞、疏松組織、銀印等質量缺陷。

　　3)由于氣體高度壓縮，模腔內溫度急劇升高，導致周圍熔體分解燃燒，導致局部炭化和塑料件燃燒。它主要發生在兩種熔體的合流處，即角鋼和澆口法蘭處。

　　4)由于氣體去除不好，熔體進入各腔的速度不同，容易形成流動痕跡和熔合痕跡，降低了塑料零件的力學性能。

　　5)由于型腔內氣體堵塞，會降低充型速度，影響成型周期，降低生產效率。

　　3.泡沫在塑料件中的分布

　　空腔內有三種氣源。原料分解產生的氣體;原料中剩余水分的蒸發會在不同的位置產生氣泡，這取決于原料的來源。

　　1)模具型腔內空氣積聚產生的氣泡通常分布在澆口對面。

　　2)塑料材料分解或化學反應產生的氣泡沿塑料件厚度分布。

　　相信通過以上的閱讀，您已經了解了為什么注塑模具要設置排氣系統，更多的相關知識可以河南鑄造模具廠家。